起重機(jī)械是工業(yè)、交通、建筑企業(yè)中實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程機(jī)械化、自動(dòng)化、減輕繁重體力勞動(dòng),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要工具和設(shè)備。企業(yè)中起重設(shè)備行車是起重機(jī)械中的一種,企業(yè)正確對(duì)起重設(shè)備行車進(jìn)行安裝、維護(hù)、使用等管理就顯得尤為重要,需加強(qiáng)以下環(huán)節(jié)的管理工作。無錫行車保養(yǎng)
一、建立設(shè)備管理規(guī)章制度
1、起重設(shè)備行車安全操作規(guī)程2、起重設(shè)備行車維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)制度3、起重設(shè)備行車安全管理規(guī)定及技術(shù)檔案管理制度4、起重吊裝吊索具安全管理辦法5、起重設(shè)備行車作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度。
二、新設(shè)備安裝驗(yàn)收管理
1、對(duì)起重設(shè)備行車的制造及安裝單位進(jìn)行資格、資質(zhì)審核合格。
2、行車的安裝基礎(chǔ)按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格
3、新設(shè)備進(jìn)廠開箱后應(yīng)對(duì)行車及配件、備件、資料驗(yàn)收。并做好記錄
4、安裝過程中質(zhì)量控制
5、整體安裝后驗(yàn)收合格
6、試運(yùn)行及試驗(yàn)(空載、載荷等)
7、終驗(yàn)收
三、設(shè)備使用維護(hù)管理
(一)對(duì)設(shè)備操作、維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)教育,操作人員專業(yè)培訓(xùn)后持證操作,操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定,定人定機(jī),人員有所控制,多人操作設(shè)備應(yīng)建立設(shè)備機(jī)長制,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度。工作中必須遵守“十不吊”,即指揮信號(hào)不明或多人指揮不吊,超過負(fù)荷不吊,工件捆扎不牢不吊,吊物上站人不吊。安全裝置失靈不吊,物體埋在地下不吊,照明不足不吊,斜拉斜吊不吊,物體銳角處不墊軟物不吊,物體下有人不吊。
(二)設(shè)備日常檢查維護(hù)管理
1、設(shè)備維護(hù)檢查,維護(hù)檢查分:日、周、月檢查,半年度檢查,年度檢查。
2、維護(hù)檢查人員:操作工,維修人員,技術(shù)、管理人員等。
3、維護(hù)檢查內(nèi)容:
(1)檢查設(shè)備各部件所需的機(jī)油、潤滑油、油質(zhì)、油量情況,并匯報(bào)發(fā)現(xiàn)的滲漏;
(2)檢查起升滑輪、卷筒、大、小車行走車輪及軸承等處的工況及潤滑情況;
(3)檢查鋼絲繩的磨損及出現(xiàn)的任何變形情況。如:打結(jié)、擠壓變形、割傷、斷股、腐蝕、繩索直徑變細(xì)及其它非正常磨損,另外,我們還檢查鋼絲繩的潤滑及繩頭連接情況;
(4)檢查吊具及吊鉤的磨損情況,如:扭曲變形、裂紋、磨出的溝槽或鉤頭變形等,如果目測發(fā)現(xiàn)問題將進(jìn)一步進(jìn)行表面無損測試,以確認(rèn)設(shè)備能否安全使用;
(5)檢查葫蘆的外圍部件,小車機(jī)架,維修通道。欄桿扶手等的破損,如:焊點(diǎn)破損,異常磨損及其它非正常情況;
(6)檢查整車操作系統(tǒng)是否平穩(wěn),手操顯示是否正確;
(7)檢查電控箱內(nèi)全部接觸器、繼電器、延時(shí)繼電器等能否正常操作,有無松、斷線等;
(8)檢查安全裝置,如:限位裝置開關(guān),報(bào)警燈,喇叭,限重裝置等;
(9)檢查馬達(dá),耦合線圈及剎車系統(tǒng)的接線及磨損情況,以確定馬達(dá)的運(yùn)行及磨損情況;
(10)檢查軌道的工況及安全裝置,如:末端安全裝置,軌道夾,軌道防撞裝置,啃軌,軌道螺栓松動(dòng)緊固情況,兩軌道接頭間隙,兩軌道接頭處水平、垂直方向?qū)R情況等;
(11)檢查起升剎車裝置:①安裝位置是否位移,低速下能否安全運(yùn)行②是否可調(diào)整③各項(xiàng)功能測試④潤滑的狀況⑤機(jī)油是否缺少;
(12)檢查馬達(dá)剎車系統(tǒng):①安裝位置是否位移②是否有機(jī)油滲入剎車部件③剎車片的磨損是否正常④制動(dòng)線圈是否正常⑤有無損壞的部件⑥空氣間隙的調(diào)節(jié)⑦是否部件使用不當(dāng);
(13)檢查主電源系統(tǒng),以確認(rèn)集電器,小車供電系統(tǒng)能否正常工作; 等